熱力采油溫控伴熱電纜

簡要描述：熱力采油溫控伴熱電纜原油中的稠油、含蠟原油、高凝油等石油均因“物性差“，在開采生產(chǎn)中，當(dāng)原油從油層通過油管和輸油管達到集輸泵站時，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界波動溫度這會導(dǎo)致蠟的析出沉積，粘度突增，增大流動壓力降而致不能順利開采。“熱力采油“是利用熱源沿采輸過程中，通過載體與原油（稠、蠟、凝）進行熱交換，補充熱量損失，克服上述問題，達到順利開采之目的。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：防爆防腐伴熱帶

更新時間：2017-04-26

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詳細說明：

品牌	TIANKANG/天康集團	外表材質(zhì)	PE
顏色	紅色

熱力采油溫控伴熱電纜概述

原油中的稠油、含蠟原油、高凝油等石油均因“物性差”，在開采生產(chǎn)中，當(dāng)原油從油層通過油管和輸油管達到集輸泵站時，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界波動溫度這會導(dǎo)致蠟的析出沉積，粘度突增，增大流動壓力降而致不能順利開采。“熱力采油”是利用熱源沿采輸過程中，通過載體與原油（稠、蠟、凝）進行熱交換，補充熱量損失，克服上述問題，達到順利開采之目的。

熱力采油溫控伴熱電纜工作原理 安徽天康自限溫油井電伴熱帶電加熱裝置，是以電伴熱帶通電后沿線管或線管方向，隨著井深梯度逆向輸出功率。通過桿內(nèi)介質(zhì)或桿體油管內(nèi)供熱，沿線向維持一定恒溫，以達到降粘、解蠟、增加泵效之效果。其核心是電伴熱帶內(nèi)三組PTC發(fā)熱芯帶是由導(dǎo)電高分子聚合物PTC功能材料，經(jīng)擠出、輻射加工制成，每一點皆能隨被加熱體溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化，以達到自動補償、自動調(diào)整、自動控制之功效。

主要優(yōu)點

    ．經(jīng)濟性：簡便的安裝和根據(jù)特定油井的設(shè)計取得效益的加熱系統(tǒng)。該系統(tǒng)以下列方式即刻對原油產(chǎn)量產(chǎn)生效應(yīng)：
              ．a(chǎn)．減少油管的堵蠟及頻繁的刮蠟。
            　．b．提溫降粘減小井筒的流動阻力，增加泵效。
              ．c．減少泵和泵桿上的應(yīng)力，減少抽油桿漂浮效應(yīng)，防止抽油桿浮動，延長使用壽命。
    ．便于控制：油井電伴熱帶輸出的熱量可以根據(jù)需要自行變化，使運行費用達到低值，在臨時關(guān)井后，油管不會堵塞，可迅速恢復(fù)油井的生產(chǎn)能力。同時，低流速的原油不會產(chǎn)生部分堵塞油管的現(xiàn)象。
    ．不會污染原油，既可以獲得生產(chǎn)原油的全部價值，也不會影響下游煉油的處理工藝。

熱力采油溫控伴熱電纜概述

圍繞熱力采油，各種產(chǎn)熱工藝裝置相繼被使用。如：電熱桿加熱、工頻加熱、恒功率管外熱電纜或桿內(nèi)熱電纜(短路大電流法)電加熱抽油桿加熱裝置（所謂集膚效應(yīng)法）、井下電爐子及井下紅外加熱及熱化學(xué)法等等。綜上所述各法取得了一定的積極效果，但經(jīng)有關(guān)單位試用后的調(diào)查分析，存在如下問題：
　　 1、繁雜的控制裝置故障多，操作不便。因通斷電控溫，由于通斷次數(shù)壽命限制，一旦失靈易造成電纜過熱燒毀，甚至重大事故（特別是氣井）。
　　 2、由于是恒功率、大功率、高能耗，同時不能隨井下溫度梯度變化而調(diào)整沿線供熱梯度。因此除增加二次費用外，更不適宜大面積推廣。
　　 3、由于恒功率產(chǎn)品存在無法克服不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此使用壽命短，一般不會超過半年，即需維修或更換，實際經(jīng)濟效益不顯著。
　　 4、全部裝置繁雜，安裝、施工、維護不便。
　　 5、熱化學(xué)采油長期使用費用昂貴，同時污染原油，增加后續(xù)生產(chǎn)費用，僅適用一次性處理。